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LT³ Génère Près de 2 % d’Économies chez ADL-Arla

Ce qui a commencé comme une collaboration visant à offrir du Havarti et de la Feta aux consommateurs canadiens s’est transformé en une initiative plus vaste pour moderniser la production fromagère. Grâce à la technologie de contrôle de rendement LT³ de Letico, ADL et Arla atteignent de nouveaux sommets en matière d’efficacité, de durabilité et de précision dans un marché laitier très concurrentiel.

DÉLICES CRÉMEUX : HAVARTI ET FETA AU CANADA

En 1991, Arla Foods Inc. (Arla), un chef de file mondial dans la fabrication de fromages spécialisés, s’est associée à Amalgamated Dairies Limited (ADL), à l’Île-du-Prince-Édouard, pour offrir aux consommateurs canadiens du Havarti et de la Feta produits localement.

Cette collaboration a combiné l’expertise mondiale d’Arla en matière de production fromagère au savoir-faire local d’ADL dans la transformation laitière, donnant naissance à des produits misant sur la fraîcheur, l’authenticité et la qualité.

DÉVERROUILLER LE POTENTIEL : LT³

En 2020, ADL et Arla ont décidé de moderniser leurs procédés de production afin d’optimiser leur efficacité. LT³ de Letico, une solution autonome conçue pour réduire les pertes, améliorer la rentabilité et minimiser la consommation d’énergie, s’est imposée comme le choix évident. LT³ surpassait les autres solutions en utilisant un algorithme de portionnement basé sur la moyenne du lot plutôt que sur la dernière pièce coupée, ce qui maximisait les économies. Les ajustements basés sur la moyenne du lot, plus représentative, ont généré un meilleur retour sur investissement et des économies substantielles. De plus, LT³ offrait des diagnostics en temps réel permettant des ajustements précis qui ont renforcé l’efficacité tout en réduisant la consommation énergétique.

INSTALLATION À DISTANCE PENDANT LA PANDÉMIE

Au début des années 2020, lors de la pandémie de COVID-19, les déplacements et les interventions sur site étaient restreints. Letico s’est adaptée en installant LT³ à distance dans l’usine d’ADL à Summerside. Cette mise en œuvre à distance a démontré les capacités de soutien de classe mondiale de Letico, permettant à l’équipe de collaborer à distance avec le client et des tiers pour intégrer LT³ tout en protégeant les logiciels propriétaires de ces tiers et en assurant la sécurité maximale des données du client.

MISSION ACCOMPLIE

En 2024, ADL-Arla a réduit les pertes de près de 2 % du poids total de fromage produit sur la ligne, ce qui représente d’importantes économies et démontre clairement la rentabilité de LT³. Letico a aussi analysé les données et, grâce à l’intégration approfondie de LT³, a recommandé des améliorations supplémentaires pour encore plus d’efficacité. ADL-Arla envisage maintenant d’étendre l’utilisation de LT³ à d’autres lignes.

RÉSUMÉ DU PROJET

Letico a assuré l’installation à distance de LT³, incluant la gestion du chiffrement afin de protéger la propriété intellectuelle de tous les fabricants d’équipement. Une fois le système en place, Letico a analysé les données du client, estimé les économies générées par l’Auto-Targeting de LT³, fourni des recommandations pour que le client valide les résultats de façon indépendante, confirmé la rentabilité du projet et justifié le budget pour la suite de l’implantation de LT³.

AVANTAGES CLIENT

L’installation de LT³ a apporté de nombreux avantages à l’usine d’ADL à Summerside :

Précision et rentabilité accrues : LT³ a réduit les pertes et les rebuts, améliorant la précision du portionnement et la rentabilité.
Réduction des coûts : En automatisant les ajustements, LT³ a diminué les coûts d’exploitation, entraînant des économies annuelles considérables.
Durabilité, réduction des pertes et de la consommation d’énergie : L’efficacité de LT³ s’est alignée avec les objectifs de durabilité d’ADL-Arla, notamment la réduction des déchets et des émissions de carbone.
Productivité et fiabilité accrues : Grâce à des opérations plus fluides, ADL-Arla a augmenté son débit de production pour répondre à la demande croissante du marché.

DÉFI

Pour optimiser la performance de la nouvelle ligne de production de feta d’ADL-Arla, il fallait une solution capable de réduire les pertes, d’améliorer l’efficacité et de diminuer la consommation d’énergie.

CONTEXTE

Dans la continuité de leur partenariat fructueux et pour soutenir leurs ambitions en matière de durabilité et d’optimisation, ADL et Arla devaient s’assurer que leur nouvelle ligne de production fonctionne avec la plus grande efficacité possible afin de concurrencer les multinationales sur un marché canadien du fromage très compétitif.

SOLUTION

LT³ a répondu à toutes les attentes. En optimisant automatiquement la performance des équipements, LT³ a réduit les pertes, diminué la consommation d’énergie et accru la précision de la production. Ses diagnostics en temps réel ont également permis à l’équipe d’ADL-Arla de corriger rapidement les écarts, augmentant ainsi la disponibilité des équipements et réduisant les interruptions.

CONCLUSION

Le système LT³ de Letico s’est avéré être un atout inestimable pour les opérations d’ADL-Arla, permettant une efficacité accrue, des économies substantielles et une meilleure durabilité. Le succès de cette installation à distance a mis en lumière la capacité de Letico à offrir un soutien de haut niveau, même à distance. Avec une réduction des pertes équivalente à près de 2 % de la production de fromage sur cette ligne, LT³ a clairement démontré sa rentabilité. Grâce à ce partenariat, ADL-Arla est désormais mieux positionnée pour répondre à la demande croissante pour ses fromages spécialisés tout en respectant son engagement envers la production locale et la durabilité.

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